咸宁咸安重组竹项目一期试生产 毛竹变身户外重竹板材

在湖北咸宁咸安经济开发区的厂房里，机器声已经连续响了好几天。11月2日，湖北米来新型材料科技有限公司的生产线正式运转，这家咸宁市重点招商引资的竹产业龙头企业，投资5亿元建设的咸安竹资源绿色循环产业园项目一期厂房已建设完毕，进入开工试生产阶段。

选址有讲究。咸宁素有"中国毛竹之乡"之称，竹林资源丰富，但长期以来本地竹加工多停留在竹拉丝、竹筷、竹签这类初级产品上，高附加值的竹纤维与新材料领域几乎是空白。米来要做的，正是把这段短板补上——从竹林培育、毛竹砍伐下山到竹产品加工，打通全产业链。

一期厂区在咸安区汀泗桥镇，厂房4750平方米、办公楼1750平方米，选用国内较先进的装备，全流程按自动化、智能化布局，主要依托炭气联产循环利用工艺对毛竹做高附加值初加工，达产后可日加工毛竹200吨。同步规划的二期厂房12000平方米，将继续扩大竹资源初加工与绿色循环经济产能，并延伸布局钠离子负极材料的前端原料生产。项目全部建成后，预计年消耗毛竹20万吨，带动就业超千户。

真正进入板材环节的是咸宁高新区凤凰工业园的基地。企业在此租赁湖北巨宁竹业14000平方米标准化厂房，打造高端板材智能化生产基地，主营户外重组竹、重竹异型材、卡车厢底板等产品。重组竹是把毛竹剖成竹束、浸胶后高压成型的材料，性能稳定、低碳环保，兼具防霉、防虫、防裂、不变形等特点，强度不输硬木。

这些性能已在工程中验证。企业负责人李英长介绍，产品已应用到港珠澳大桥观景平台、生态公园步道、景区户外休闲长廊等项目。户外景观对耐候性要求极高，普通木材两三年就要维护，重组竹的寿命明显更长，这也是它在市政和文旅项目里供不应求的原因。

把一根毛竹吃干榨净，是这类项目的经济逻辑。加工过程中的下脚料、竹梢、竹枝，过去大多当柴烧或废弃，现在进入炭气联产环节产出竹炭和可燃气体，反哺生产线用能，附加值更高的部分则做成重组竹板材。

对地板行业来说，重组竹的意义在于提供了一条不依赖进口阔叶材的户外铺装路线。防腐木长期依赖进口原木，价格受汇率和海运波动影响大；重组竹以速生毛竹为原料，三到五年即可成材，供应链更短也更可控。随着文旅和城市更新项目增多，户外竹基板材还有释放空间。

（综合来源：腾讯网）

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。